Расчет величины незавершенного производства

Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушение трудовой дисциплины и т.п.), при расчете плановой длительности производственного цикла не учитываются.
При расчете продолжительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
При последовательном движении допустим, что требуется обработать партию, состоящую из трех изделий (п = 3), при этом число операций обработки m = 4, нормы времени по операциям составляют, мин длительность цикла
Тц (посл) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность производственного цикла при последовательном движении в общем случае имеет вид
m
Тц (посл) = п tj I Cj ,
j=1
где C_j - число рабочих мест.
При параллельном движении
m
Тц (пар) p tj 1 Cj + (п p) tmaxICmax, j =1
где р - размер транспортной партии, шт.; t_max - время выполнения наиболее продолжительной операции, мин; C_max - число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
Для рассмотренного выше примера р = 1
Тц (пар) = (10 + 40 + 20 + 10) + (3 - 1) - 40 = 160 мин.
При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.
При параллельно-последовательном виде движения длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения и суммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций:
m -1
Іт;
Тц (посл)
ц (пар-посл)
j =1
Іt,1C,(n - p)
V j=1
Тц (посл)
Тц
ц (пар-посл)
Для вышерассмотренного примера
Тц (пар-посл) = 240 - [10 (3 - 1) + 20 (3 - 1) + 10 (3 - 1)] = 160 мин.

Расчет партии предметов труда, одновременно запускаемых в производство

Важное значение в рациональной организации основного производственного процесса имеет расчет партии предметов труда, одновременно запускаемых в производство. Размер партии оказывает влияние на экономику деятельности предприятия, загрузку оборудования, производительность труда, себестоимость продукции, величину оборотных средств и их оборачиваемость.
Более научно обоснованным методом определения размера партии является экономико-математический (симплекс-метод). Его применение позволяет рассчитать оптимальную величину партии.

Критерием оптимальности может быть себестоимость единицы продукции, использование оборудования и т.п.
При отсутствии технических возможностей использования этого метода размер партии может устанавливаться с учетом пропускной способности агрегатов, дневной потребности деталей, кратности программе выпуска за смену (декаду) и т.д. В практике деятельности предприятий отдельных отраслей для расчета величины партий используется формула
П = ТУ^шт К),
где Т_п._з. - подготовительно-заключительное время на партию изделий; у - штучное время изготовления единицы изделия; К_н - коэффициент наладки, который определяет максимально-допустимое отношение подготовительнозаключительного времени обработки всей партии изделий (в расчетах принимается от 0,05 до 0,1).

Расчет величины незавершенного производства

Для рациональной организации производственного процесса необходим расчет величины незавершенного производства (задела).
Незавершенное производство - это продукция, не законченная изготовлением, не принятая ОТК, не сданная на склад.
По характеру образования и назначения различают три вида задела (задел - это незаконченная изготовлением продукция в натуральном выражении):
1) Цикловой или нормальный, создаваемый с целью обеспечения бесперебойного хода производственного процесса и включающий в себя задел предметов труда на рабочих местах и транспортных средствах. Его величина при поточной организации равна
Зц = (Д Кр.м) + Дгр +^
где Д - количество предметов труда на одном рабочем месте; К_р._м - количество рабочих мест; Д_тр - количество предметов труда на транспортных средствах; Д_н - количество предметов труда в ожидании транспортной партии. При партионном
Зц = Дср Т^
где Д_ср - среднесуточная (среднегодовая) потребность в предметах труда; Т_ц - длительность производственного цикла.
2) Оборотный задел, призванный обеспечить нормальную работу при несопряженности мощностей отдельных рабочих мест, участков. Его величина определяется по формуле
Зоб (Озмакс Озмин) Тсс
где Оз_макс, Оз_мин - часовая производительность соответственно более и менее производительного рабочего места; Т_совм - время совместной работы двух смежных рабочих мест.

3) Страховой или гарантийный задел, создаваемый для обеспечения нормального хода производственного процесса в случае непредусмотренных простоев отдельных рабочих мест, появление брака и т.п. Может создаваться не на всех операциях, а только на тех, где особенно часто бывает брак и другие нарушения в производстве.

Его величина определяется на основе фактических данных прошлых периодов с учетом проводимых мероприятий по предупреждению нарушений в производстве.
В единичном производстве подетальные заделы не рассчитываются. На основании графиков запуска изделий в производство, длительности производственного цикла определяется общая величина незавершенного производства.
Для ликвидации несопряженности отдельных подразделений (цехов, производств) могут создаваться межцеховые заделы (складские запасы).

Тема 12 Организация и нормирование труда на предприятии

ПЛАН
1 Научная организация труда: содержание и основные направления.
2 Сущность и организация нормирования труда.
3 Методы изучения затрат рабочего времени.

Научная организация труда: содержание и основные направления

Научная организация труда (НОТ) является составной частью организации производства на предприятиях любой формы собственности. Более высокий уровень организации труда обеспечивает повышение экономической эффективности производства без значительных дополнительных капитальных затрат.
Под научной организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование труда работников с целью достижения высокой производительности труда, такая организация, при которой практическому внедрению конкретных мероприятий предшествует тщательный научный анализ трудовых процессов и условий их выполнения, а сами практические меры базируются на достижениях современной науки и передовой практики, а решение практических вопросов организации труда опирается не на субъективные, эмпирические опенки и решения, не на произвольные приемы и методы, а на всю совокупность достижений науки и практики на современном этапе, обеспечивающих наиболее рациональную, эффективную организацию трудовых процессов.
Научная организация труда на производстве решает задачу, которую можно подразделить на экономическую, психофизиологическую и социальную.
Экономические задачи НОТ направлены на достижение высокого уровня производительности труда за счет улучшения использования живого труда и вещественных элементов производства (орудий труда и предметов труда). Улучшение использования живого труда, соответственно, обеспечивается как за счет экстенсивных (устранение прямых потерь рабочего времени), так и за счет интенсивных факторов (рационализации приемов и методов труда, совершенствования организации рабочих мест и т.д.).
Психофизиологические задачи НОТ состоят в обеспечении наиболее благоприятных условий для нормального функционирования и воспроизводства рабочей силы, для сохранения здоровья и работоспособности работающих.
Социальная задача НОТ заключается в создании условий для всемерного повышения степени содержательности и привлекательности труда.
На уровень организации труда, а соответственно и на уровень производительности труда, оказывают влияние многочисленные факторы. К основным из них можно отнести:
- уровень развития техники производства;
- степень совершенства применяемой технологии;
- формы организации производственных процессов;
- формы и методы управления производством;
- состояние внутризаводского планирования производства;
- состояние материально-технического обеспечения предприятия;
- формы обслуживания производства;
- учет требований НОТ на стадии проектирования предприятия, оборудования и технологических процессов.
Содержание научной организации труда раскрывается в основных направлениях по ее совершенствованию. К числу важнейших направлений относятся:
1) совершенствование форм разделения и кооперации труда;
2) улучшение организации и обслуживания рабочих мест;
3) рационализация приемов и методов труда;
4) совершенствование практики мотивации труда;
5) улучшение подготовки и повышение квалификации кадров;
6) улучшение условий труда;
7) укрепление дисциплины труда;
8) организация труда руководителей и специалистов;
9) совершенствование нормирования труда.
1 Совершенствование форм разделения труда предполагает реализацию трудовых процессов по функциональным, профессиональным и квалификационным признакам.
Функциональное разделение труда на предприятии предполагает обособление отдельных групп работников в зависимости от их роли на производстве. Наиболее многочисленная группа - это рабочие. В свою очередь, эта группа подразделяется на подгруппы основных и вспомогательных рабочих. Внутри каждой функциональной группы происходит разделение труда между работниками в зависимости от их профессии и специальности.

Такое разделение называется профессиональным. В профессиональных группах происходит дальнейшее разделение труда между работниками в зависимости от их квалификации.

Этот вид разделения труда называется квалификационным.
Совершенствование форм разделения труда должно приводить в конечном итоге к сокращению общих затрат труда.
Под влиянием научно-технического прогресса, механизации и автоматизации производства все в большей степени функции рабочего переходят к машинам, происходит сглаживание границ между профессиональными группами. Поэтому при проектировании рациональных форм разделения труда все чаще прибегают к совмещению профессий, специальностей и функций, добиваясь, таким образом, существенной экономии труда и повышения его производительности.
Степень разделения труда на предприятии может быть оценена с помощью коэффициента разделения труда (К_р._т), который определяется по формуле
I 'н.р
K р.т = 1 -
Т см И
где I 'н.р - суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены,
мин.; Т_см - продолжительность рабочей смены, мин; n - количество рабочих по анализируемой группе.
2 Улучшение организации и обслуживания рабочих мест предполагает обеспечение рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в установленном порядке. Организация и обслуживание рабочих мест включает обеспечение рабочих мест всеми видами энергии, сырьем, материалами и полуфабрикатами, инструментом и приспособлениями, наладкой, подналадкой и ремонтом оборудования, контролем качества продукции, производственным инструктажем и услугами санитарно-гигиенического и производственно-бытового характера.
Для оценки уровня обслуживания используется коэффициент обслуживания рабочих мест (К_о), определяемый по формуле
Ко = РМи / РМ,
где РМ_И - количество рабочих мест основных рабочих с удовлетворительным обслуживанием; РМ - общее количество рабочих мест основных рабочих.
Одним из показателей уровня обслуживания рабочих мест может служить коэффициент кооперации труда, исчисляемый на основе отношения потерь рабочего времени из-за плохого обслуживания к общему сменному времени.
3 Рационализация приемов и методов труда предполагает внедрение прогрессивных и высокопроизводительных приемов и методов, применяемых передовыми рабочими.
Количественным показателем прогрессивности применяемых приемов и методов труда может служить коэффициент рациональности приемов труда (К_п._т), который определяется по формуле
К п.т = 1 -
Чн.н Чі + Чн.с 42
Ч Н
^общ^ср
где Ч_н._н - численность рабочих, не выполняющих нормы выработки (времени); q₁ - относительная величина отклонения уровня выполнения норм рабочими, не выполняющими нормы, от среднего уровня выполнения норм по предприятию (цеху); Ч_н.

_с - численность рабочих, выполняющих нормы ниже средней величины по предприятию (цеху); q₂ - относительная величина отклонения уровня выполнения норм рабочими, выполняющими нормы ниже среднего уровня, от среднего уровня выполнения норм по предприятию (цеху); Ч_общ- общая численность рабочих предприятия (цеха); Н_ср - коэффициент, характеризующий среднее выполнение норм по предприятию (цеху).
Данный коэффициент рассчитывается на основе сведений о выполнении норм выработки (времени). Могут быть и другие варианты расчета коэффициента рациональности приемов труда, основанные на использовании других исходных данных.
4 Совершенствование практики мотивации труда условно можно подразделить на материальное и моральное стимулирование деятельности работников, направленной на достижение целей организации. К материальным стимулам относятся все виды материального поощрения работников за достигнутые ими трудовые показатели.
К моральному стимулированию относятся все виды морального поощрения: создание условий для социальной активности работников на предприятии и вне его, публичное поощрение достигнутых работниками результатов, делегирование подчиненным дополнительных прав и полномочий, продвижение по службе, обеспечение обучения и переподготовки работников, поощрение творческой инициативы и т.п.
5 Улучшение подготовки и повышение квалификации кадров включает соответствующий профилю предприятия профотбор, подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров на самом предприятии через систему производственно-технического обучения. Подготовка и переподготовка кадров может осуществляться не на самом предприятии, а на различных курсах, семинарах, в вузах за счет средств предприятия.
Степень использования квалификации рабочих мест может быть определена с помощью коэффициента использования квалификации (К_кв), который рассчитывается по формуле
P_L
кв
Рр ,
где Р₀ - средний разряд рабочих; Р_р - средний разряд работ.
6 Улучшение условий труда обеспечивает не только цивилизованную организацию труда, когда работник рассматривается не просто как рабочая сила, придаток к машине, а как человек, требующий определенных условий для своего существования и обеспечивающий в конечном итоге повышение производительности труда.
Под условиями труда понимается та внешняя среда, в которой трудится работник, та производственная обстановка, которая окружает его на производстве. Условия труда определяются многими санитарногигиеническими, психофизиологическими и социальными факторами.
Общая количественная характеристика условий труда рассчитывается как среднегеометрическая величина частных показателей, характеризующих условия труда по отдельным факторам
Ку.т = ^2а₃ ...а_п ,
где К_у._т - коэффициент условий труда; а_ь а₂, ... а_п - индекс соответствия фактических условий труда нормативным по данному фактору (освещенность, температура, запыленность и т.д.); п - количество факторов, характеризующих условия труда, по которым производились замеры.
7 Укрепление дисциплины. Дисциплина труда предполагает добросовестное выполнение работниками возложенных на них обязанностей по рациональному использованию орудий труда, рабочего времени, соблюдению режимов, последовательности и способов обработки предметов труда, повышению его производительности, улучшению качества продукции, соблюдению правил охраны труда и техники безопасности.
Дисциплина труда - широкое понятие, включающее в себя технологическую, производственную и трудовую дисциплину.
Технологическая дисциплина предусматривает точное соблюдение режимов, последовательности и способов ведения технологических процессов. Уровень технологической дисциплины может характеризоваться величиной брака, количеством случаев отклонений от установленной технологии.
Производственная дисциплина предполагает безусловное выполнение распоряжений и указаний руководящего персонала, соблюдение правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, своевременность обеспечения исполнителей сырьем, материалами, инструментами, четкое распределение производственных заданий, бережливое отношение к материальным ценностям.
Трудовая дисциплина предусматривает строгое соблюдение работниками правил установленного внутреннего трудового распорядка (своевременного начала смены, обеденного перерыва, перерывов на отдых и личные надобности и т.п.). В современных условиях высокомеханизированного производства малейшее нарушение трудовой дисциплины, вызывающее потери рабочего времени, сбивает рабочий ритм, влияет на весь ход производственного процесса.
Количественный уровень трудовой дисциплины в коллективе может быть охарактеризован коэффициентом состояния трудовой дисциплины, который рассчитывается по формуле
цп
К =
Лт.д _
пл'Ч. у
см'* у?
где К_т._д - коэффициент состояния трудовой дисциплины; ^t_вп - суммарные внутрисменные потери рабочего времени, вызванные нарушениями трудовой дисциплины, мин; Т_см - продолжительность рабочей смены, мин; п -число рабочих, за которыми велось наблюдение; ^t_цп - суммарные целодневные потери рабочего времени, вызванные нарушениями трудовой дисциплины, дней; Т_пл - плановый фонд рабочего времени одного рабочего за рассматриваемый период, дней; п1 - число рабочих дней по данному подразделению.
Анализ уровня организации труда по отдельным направлениям дает возможность количественно охарактеризовать общий уровень организации труда (К₀._т) на предприятии или его структурном подразделении.

Существуют различные методики определения обобщающего показателя. Методикой НИИ труда рекомендуется производить расчет обобщенного уровня организации труда путем определения среднегеометрической величины частных коэффициентов по формуле
Ко._т = ПКК2К3... К_п ,
где К_о._т - общий коэффициент организации труда; К_ь К₂, К₃, ..., К_п - частные коэффициенты, характеризующие уровень по отдельным направлениям; п - количество частных коэффициентов.
8 Организация труда руководителей и специалистов. Работники, занятые в сфере управления предприятием, условно подразделяются на три основные группы: руководители, специалисты и технические исполнители.
Организация же труда руководителей и специалистов имеет свои особенности.
Руководители подразделяются на линейных и функциональных. Линейные руководители (директор, начальник цеха, мастер и др.) отличаются тем, что замыкают на себя решение всех без исключения вопросов, касающихся руководимых ими коллективов. Функциональные руководители замыкают на себя решение вопросов только по определенной функции.

К функциональным руководителям относятся главные специалисты (главный конструктор, главный технолог и т.п.) и руководители функциональных подразделений (начальники плановоэкономического отдела, отдела организации труда и заработной платы, маркетинга, финансового и т.п.).
Функциональные руководители являются как бы промежуточным звеном между собственно руководителями (линейными) и специалистами.
К специалистам относят научных работников, инженеров, техников, экономистов и др., осуществляющих разработку и внедрение новых или усовершенствованных видов продукции, технологических процессов, технических и экономических нормативов, форм и методов организации производства, труда и управления.
Основной особенностью организации труда руководителя является тот факт, что он сам должен заниматься его организацией. От уровня организации труда руководителя во многом зависит организация труда не только всех управленческих работников, но и работников всего коллектива.
К основным направлениям НОТ руководителя относятся:
1) организация рационального использования рабочего времени;
2) совершенствование организации личной работы;
3) повышение квалификации и самообразования.
Все затраты рабочего времени руководителя на управление предприятием, фирмой можно подразделить на затраты времени для решения перспективных и текущих задач. От рационального распределения времени на решение этих задач в значительной мере зависит степень реального воздействия руководителя на процесс производства и, особенно, на эффективность деятельности предприятия.
Основной задачей организации труда специалистов является совершенствование их труда на основе достижений науки и передового опыта с целью обеспечения наибольшей эффективности управления при использовании реальных возможностей предприятия.
Важная роль в повышении эффективности труда специалистов принадлежит механизации и автоматизации процессов управления. В основном это работы по получению, обработке, размножению, хранению и воспроизведению информации, работы по автоматизации сложных расчетов.
Рациональная организация труда специалистов предполагает такое положение, при котором каждый работник твердо представляет то, что он должен делать, что входит в круг его обязанностей.
Специалисты также как и руководители должны систематически повышать свою квалификацию, проходя достаточно фундаментальную переподготовку не менее чем раз в три года.

Сущность и организация нормирования труда

Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на изготовление определенных операций (единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.
Основными функциями нормирования труда являются:
- установление меры труда для отдельных работников и производственных коллективов в целом;
- определение размеров вознаграждения (оплаты) в соответствии с количеством затраченного труда;
- оптимизация вариантов технологических процессов, организации производства и труда,
обеспечивающих наименьшие затраты труда;
- обоснование показателей при разработке текущих и перспективных планов производства (производственной программы, мощности, численности рабочих, фонда заработной платы, себестоимости, производительности труда и т.д.);
- выявление внутрипроизводственных резервов роста производительности труда;
- оценка экономической эффективности новой техники, конструкторских, технологических и организационных решений рационализации производства.
Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости.
Нормы времени представляют собой количество времени, необходимого для выполнения определенного объема работы, и устанавливаются в секундах, минутах, часах. Норма выработки, в отличие от нормы времени, представляет собой объем работы, который необходимо выполнить в течение определенной единицы времени (за час, смену и т. д.).
Между нормой времени (Н_вр) и нормой выработки (Н_в) существует обратная зависимость
Нв
но процент увеличения нормы выработки не равен проценту уменьшения нормы времени. Например, если норма выработки увеличивается на 25 %, то норма времени Y уменьшается на 20 %
Y = -Ю0і_ = .100.25 = 20%.
100 + х 100 + 25
Если норма времени уменьшается на 25 %, то норма выработки увеличивается на 33,3 %
X =-100л.=100.21 = 33,3%.
100-у 100 - 25
Нормы выработки устанавливаются в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах и т.п.) и могут быть часовыми, дневными (сменными), месячными.
Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования, рабочих мест, квадратных метров площади или количество людей, которое должен обслуживать рабочий или служащий (или группа рабочих и служащих) за определенное время.
Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть как индивидуальными (для отдельного работника), так и коллективными (бригадными), которые устанавливаются для группы (бригады) работников.
Для руководящих работников рассчитываются нормы управляемости, которые представляют собой оптимальное с точки зрения эффективного управления число работников, приходящееся на одного конкретного руководителя.
Нормы управляемости устанавливаются по ступеням подчиненности и определяются по формуле

Содержание раздела